レーザーマーカーやレーザー加工機では、レーザー発振器や光学部品を安定して動作させるために冷却水(純水)を循環させています。しかし、使用を続けるうちに冷却水の純度は徐々に低下し、水中にさまざまなイオン(不純物)が溶け出します。この不純物が蓄積すると、冷却性能の低下や装置内部の腐食・詰まりにつながるため、冷却水を常にクリーンな状態に保つ「イオン交換」が重要となります。ここでは、イオン交換の意味・目的・原理について詳しく解説します。
レーザーマーカーを長期間使用すると、冷却用の純水(超純水)が金属部品や配管の微量溶出、環境からの混入などにより徐々に劣化していきます。このとき、水中にはカルシウム(Ca2+)、ナトリウム(Na+)、塩化物イオン(Cl-)などの帯電した粒子=イオンが発生します。
これらのイオンが増えると以下の問題が起こります。
そのため、冷却水中のイオンを定期的に除去することが不可欠です。
冷却水からイオン(不純物)を除去する際に使用されるのが「イオン交換媒体」です。直径0.5mmほどの多孔性樹脂でできた小さな粒状の素材で、一般には「イオン交換樹脂」と呼ばれています。
特徴としては以下の通りです。
イオン交換樹脂は、自身が正または負の電荷を帯びており、水中に投入されることで「自らのイオン」と「水中のイオン」を交換するという特性を持ちます。この作用により、水の中の不純物イオンが樹脂側へ移動し、水が再びクリーンな状態に戻ります。
イオン交換は「樹脂の持つイオン」と「水中に含まれるイオン」が置き換わる化学反応です。
例えば、陽イオン交換樹脂は以下のように働きます。
陰イオン交換樹脂の場合は、Cl-やSO42-などの陰イオンが除去される仕組みです。
この反応が繰り返されることで、冷却水中の不純物イオンが徐々に減少し、純水に近い状態が維持されます。ただし、イオン交換樹脂は一定量の不純物を吸着すると交換能力が低下するため、定期的な交換が必要です。
レーザー加工機においてイオン交換が必要な理由は、冷却性能と装置保護の両面にあります。
このように、イオン交換はレーザー機器の安定稼働と長寿命化に欠かせないメンテナンス工程です。
本サイトでは自社の目的に合わせたおすすめなレーザー加工機を、生産規模別にご紹介しています。
少量生産・大量生産のカテゴリからぜひチェックしてみてください。
レーザー加工機はその種類によって素材の向き・不向きがあります。
ここでは少量生産を行う企業に向け、加工したい素材別におすすめのレーザー加工機をご紹介します。
レーザー加工機はその種類によって素材の向き・不向きがあります。
ここでは、大量生産を行う企業に向け、加工したい素材別におすすめのレーザー加工機をご紹介します。