レーザー加工における真鍮の
特徴

真鍮は、銅と亜鉛を主成分とする合金です。亜鉛の割合を変えることで性質が異なり、加工目的や用途に合わせて複数の種類が使い分けられています。

真鍮は銅やアルミニウムと同様に表面の反射率が高いため、レーザー加工が難しい金属素材のひとつです。その一方で、錆びにくく、美しい黄金色を持つことから、装飾品や建築の内装用品、金具、部品などに使われています。

また、真鍮は熱伝導率が高く、加工時に熱が拡散しやすい特性があります。加工条件が合わない場合は、切断面の品質低下、バリ、熱影響による変形などが起こる可能性があります。

本サイトでは真鍮加工におすすめなレーザー加工機を、生産規模別にご紹介しています。
少量生産・大量生産のカテゴリからぜひチェックしてみてください。

真鍮のレーザー加工で
注意すべきポイント

真鍮のレーザー加工では、反射率の高さに注意が必要です。レーザーのエネルギーが反射して、機械内部のレンズや部品に負荷をかけるおそれがあるため、真鍮への対応可否、出力設定、保護機構を確認します。

また、真鍮は熱伝導率が高く、加工時にバリが発生しやすい場合があります。レーザーの種類や材質、板厚によって切断面の品質に差が生じるため、求める外観品質に応じた加工テストが重要です。

• 真鍮の材質名、板厚、表面状態を加工先へ共有する
• 反射材に対応した加工機・レーザーヘッドかを確認する
• 出力、速度、焦点位置を調整し、熱影響やバリを抑える
• 窒素や酸素など、アシストガスによる切断面の違いを確認する
• 変色の許容範囲と、めっき・研磨など後工程の有無を確認する