レーザーグレージングは、特定の材料表面にレーザー光を照射し、表面を局所的に加熱することで、材料表面特性を劇的に変化させる技術です。このプロセスにより、材料表面の微細構造を精密に制御し、物理的及び化学的特性の改善を実現します。レーザー照射による瞬間的な高温は、材料表面及びその付近の特性を変化させ、新たな機能性表面をつくりだします。
レーザーグレージングのメカニズムは、レーザー光の高エネルギー特性と材料の反応性に基づきます。レーザー光は瞬時に材料表面に高エネルギーを供給し、表面を極高温に達させます。この高温により、表面及び付近の材料が溶融し、冷却した際に新たな微細構造が形成。結果として材料表面は元の状態と異なる新しい特性を獲得します。レーザーグレージングによる変性は、レーザー波長、照射時間、パワーの調整により、材料の加工特性を精密に制御できます。
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レーザーグレージング技術は、材料表面特性を局所的に変更できるのがメリットです。これにより、耐摩耗性、耐腐食性、耐熱性等の特性を部分的に向上させられ、材料コストの削減と製品の性能向上、寿命延長が可能。非接触加工のため、加工時の物理的ストレスが少なく、デリケートな材料や複雑な形状の加工に適しています。
レーザーグレージング技術は、自動車、航空宇宙、電子機器製造等、多様な産業で活用されます。耐久性や性能向上が求められる分野で、エンジン部品やシャーシの耐久性向上、軽量で強度の高い材料開発、微細回路の耐久性と信頼性向上に貢献します。また、新材料開発や既存材料機能の改善にも寄与し、産業発展に欠かせない技術となっています。
レーザー加工機はその種類によって素材の向き・不向きがあります。
ここでは少量生産を行う企業に向け、加工したい素材別におすすめのレーザー加工機をご紹介します。
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