このページでは、レーザー加工機の導入を検討する上で知っておくべき用語として、「液体レーザー(色素レーザー)」について解説しています。様々な分野で利用される液体レーザー(色素レーザー)を理解するための参考としてご活用ください。
液体レーザーとは、文字通りレーザー発振媒質として液体を利用したレーザーです。使用する媒質の特性によって「有機キレート化合物レーザー」、「無機レーザー」、そして「有機色素レーザー」の3種類に大別されています。
ただし、安全性や実用性といった点を考慮して、一般的に利用されているものは「有機色素レーザー」となります。
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色素レーザーとは、有機溶剤に色素粉末を溶かして発振媒質にする液体レーザーです。
色の変化とは即ち可視光の波長が変化することであり、色素は使用する材料を変えることで幅広く調整できるため、多彩なカラー(波長)でレーザー発振を実現できることが特徴です。つまり、色素レーザーとは波長可変レーザーとして用いられる点が特徴となっています。
多種多様な分野や目的に利用できるレーザーである反面、媒質の寿命が短く、出力が制限されるといったデメリットもあります。
色素レーザーは媒質とする色素を変えることでレーザーの波長を調整できるため、様々な目的や用途に合わせて使い分けられることが強みです。
腫瘍組織へレーザーを照射して、そのエネルギーで癌細胞を攻撃する癌治療が存在します。色素レーザーは癌細胞へ吸収されやすい波長を設定できるため、癌のレーザー治療において利用されています。
レーザーの波長を調整することで、人体に悪影響を与えないよう配慮しつつ、赤ら顔の治療など任意の目的に対して効果的なレーザー治療を行うことが可能です。
様々な色素を使って可視域をまとめてカバーできるため、分光分析や分光学といった分野にも利用されます。
任意の色素を使うことで幅広い可視域(波長)をカバーできる色素レーザーですが、作成される媒質は寿命が短く、定期的に交換しなければなりません。また、レーザーの出力が制限されるため、高出力のレーザー加工を求める場合は適応しない可能性があります。
なお、色を再現する物質がRoHS規制で制限されることもあり、特定の製品が製造中止になる恐れもあるでしょう。
レーザー加工機はその種類によって素材の向き・不向きがあります。
ここでは少量生産を行う企業に向け、加工したい素材別におすすめのレーザー加工機をご紹介します。
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